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定制化生產(chǎn),從數(shù)據(jù)采集開始:了解IoT車間設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應用與優(yōu)勢
發(fā)布時間:2024-05-27 15:04:32 來源:

  ioT車間設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是一種具有生產(chǎn)過程記錄、分析功能的設備或現(xiàn)場記錄、離線分析機器設備等狀態(tài)數(shù)據(jù)功能的分析終端,它在多個領域有著廣泛的應用。近年來,車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是簡化終端結構,在數(shù)據(jù)采集終端與主機之間采用無線WIFI通信或現(xiàn)場布線。該階段數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用更先進的模塊式結構,根據(jù)不同的應用要求,通過簡單的增加和更改模塊,并結合系統(tǒng)編程,就可以擴展或修改系統(tǒng),滿足不同企業(yè)的生產(chǎn)過程需要。

  1、數(shù)據(jù)機床、PLC、機器人、傳感器、攝像頭等工業(yè)常見的各種類型的數(shù)據(jù)采集硬件集成

  2、實時數(shù)據(jù)采集、海量數(shù)據(jù)采集、高可用高可抗干擾性數(shù)據(jù)采集

  3、手動或自動采集可配置

  4、數(shù)據(jù)大屏分析,定制個性化的數(shù)據(jù)采集及分析功能

  生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的組成

  整個系統(tǒng)的功能是由下位機硬件系統(tǒng)配合上位機軟件系統(tǒng)來實現(xiàn)的,當硬件基本定型后,軟件的功能也就基本定定型。生產(chǎn)過程無線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),由可通訊設備計算單元(MCU)、PLC、單片機、通訊模塊、短消息模塊組成。其中通訊模塊是核心組件,利用通訊模塊數(shù)據(jù)通訊功能作為采樣信息的傳遞載體。

  從軟件的功能不同分為兩大類:另一類是監(jiān)控軟件(主程序),它是整個控制系統(tǒng)的核心,專門用來協(xié)調(diào)各執(zhí)行模塊和操作者的關系;二是執(zhí)行軟件(子程序),它是用來完成各種實質(zhì)性的功能,如測量、計算、顯示、通訊等。每一個執(zhí)行軟件也就是一個小功能執(zhí)行模塊。這里將各執(zhí)行模塊一一列出,并未每一個執(zhí)行模塊進行功能定義和接口定義。各種執(zhí)行模塊規(guī)劃好后,就可以規(guī)劃監(jiān)控程序了。

  生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的功能

  1)獲取現(xiàn)場數(shù)據(jù)終端的數(shù)據(jù)采集狀況;

  2)數(shù)據(jù)可定時批量發(fā)送或監(jiān)控中心要求實時發(fā)送

  3)制成計數(shù)管理、開關機監(jiān)控

  4)同時支持手動和自動收集

  5)設備運行信息采集:生產(chǎn)數(shù)量、加工狀態(tài)、質(zhì)量信息、電流、電壓等

  6)全過程、全周期、設備運行管控

  7)歷史記錄管理

  8)高可靠性及高抗干擾性

  9)環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)控:溫度、濕度、氣體濃度等數(shù)據(jù)采集

  10)可根據(jù)客戶現(xiàn)場設備要求定制采集終端

  生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應用效果

  1)所有采集數(shù)據(jù)能夠及時上報上位機軟件系統(tǒng),并存儲到數(shù)據(jù)庫;

  2)排除人為因素,確保采集數(shù)據(jù)的準確性;

  3)由于采集時間統(tǒng)一,便于平衡分析及生產(chǎn)調(diào)度;

  4)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)開發(fā)費用低;

  5)無需人工采集,節(jié)省了人力資源;

  6)利用系統(tǒng)資源,節(jié)省了運行費用;

  生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的常用集成硬件

  公司在數(shù)據(jù)采集項目中常用PLC如下:

  1)信捷PLC的XC系列PLC、XD系列PLC;

  2)匯川PLC的H1U系列PLC、H2U系列PLC、H3U系列PLC;

  3)三菱PLC的FX系列PLC、Q系列PLC;

  4)西門子PLC的SIMATIC S7-200及SMART系列PLC、SIMATIC S7-300系列PLC、SIMATIC S7-400系列PLC、SIMATIC S7-1200系列PLC;

  5)歐姆龍PLC的CM系列PLC、CP系列PLC、CJ系列PLC;


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