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MES制造執(zhí)行系統(tǒng):工業(yè)4.0下的生產(chǎn)線智能化管理解決方案
發(fā)布時間:2024-04-10 14:13:11 來源:
  MES(Manufacturing Execution System)即生產(chǎn)企業(yè)的制造執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。
  MES系統(tǒng)在接收到生產(chǎn)任務后檢測物料配備是否充足,在確定物料充足進開始投入生產(chǎn),經(jīng)過測試、質(zhì)檢進行分步處理,最終完成包裝出庫。并設(shè)置預警管理、設(shè)備管理、人員管理、產(chǎn)品追溯等。提供全業(yè)務鏈數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析及可視化界面。
  MES系統(tǒng)采用BS架構(gòu),可更廣泛的提供訪問服務并根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)決策依據(jù),幫助企業(yè)做出明智的業(yè)務經(jīng)營決策。界面簡潔、大方,也可根據(jù)企業(yè)需求進行定制開發(fā),無需安裝應用,通過瀏覽器即可使用,服務器設(shè)有多重數(shù)據(jù)加密,安全防護無需擔心。
  一、MES系統(tǒng)主要功能
  1、訂單管理:
  訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工
  2、計劃管理:
  生產(chǎn)訂單分解、生產(chǎn)計劃編制、生產(chǎn)工單生成、生產(chǎn)工單調(diào)度、物料需求計劃
  3、主數(shù)據(jù)管理:
  物料主數(shù)據(jù)、設(shè)備主數(shù)據(jù)、組織機構(gòu)主數(shù)據(jù)、工廠物理建模、工廠邏輯建模
  4、生產(chǎn)執(zhí)行:
  工單運行管理、工單產(chǎn)出管理、工單投入管理、生產(chǎn)實績收集
  5、規(guī)范管理:
  生產(chǎn)標準管理、檢驗標準管理、檢驗規(guī)程管理、判定標準管理、物料Bom管理
  6、質(zhì)量管理:
  生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)過程自檢、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量判定、質(zhì)量分析
  7、設(shè)備管理:
  設(shè)備臺賬管理、設(shè)備備品備件管理、設(shè)備維護保養(yǎng)計劃、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備OEE、設(shè)備分析報表
  8、倉儲管理:
  入庫管理、出庫管理、調(diào)撥管理、盤庫管理、圖形化倉儲
  9、車間現(xiàn)場管理:
  交接班管理、廢品收集管理、生產(chǎn)機臺調(diào)撥管理、機臺領(lǐng)退料管理
  10、統(tǒng)計分析:
  自定義查詢分析模型、多維度的業(yè)務數(shù)據(jù)分析
  11、生產(chǎn)管控中心:
  生產(chǎn)實時監(jiān)視、生產(chǎn)經(jīng)營日報、生產(chǎn)跟蹤、質(zhì)量追溯
  12、生產(chǎn)報表中心:
  多維度的生產(chǎn)報表(產(chǎn)量、消耗、設(shè)備等)、各時間粒度的生產(chǎn)報表(日報、月報、年報等)。
  二、MES系統(tǒng)可以解決的具體的生產(chǎn)問題
  1、訂單交付
  急單交期短、訂單頻繁變更怎么辦?
  MES能即時監(jiān)控機臺生產(chǎn)狀態(tài),改善產(chǎn)能利用率,追蹤人員調(diào)派履歷、派工狀態(tài),有效配置資源。
  2、物料流轉(zhuǎn)
  物料、半成品如何及時跟上生產(chǎn)?
  MES提供電子看板提供訂單進度,工單生產(chǎn)狀況、制作進度、良率狀況、缺料資訊、機臺狀態(tài),能夠及時預估和提醒物料和半成品供應。
  3、品質(zhì)管控
  客戶驗廠,品質(zhì)質(zhì)量怎么追溯?
  MES能透過批號立即回溯哪批原材料?經(jīng)過幾次工序?經(jīng)手那些機臺生產(chǎn)?哪些報工的人員?快速找出產(chǎn)品異常原因。
  4、設(shè)備信息
  機臺信息不清楚,時間配置情況不確定?
  MES打造可視化現(xiàn)場,即時掌控良品數(shù)量、生產(chǎn)工時及完工比率,透過電子看板,因應狀況調(diào)整機臺稼動、人員派工以及停滯短缺異常管理,提效降本。

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